一、概述

半轴是汽车的重要部件，它承担着传递动力的重任，在车辆行驶过程中起着至关重要的作用。在复杂的路况下，半轴的稳定性更是决定了驾驶的安全与舒适。因此，对其质量的严格要求成为了汽车制造商的首要任务。

在汽车制造的过程中，每一根半轴都经历了严苛的检测与测试，确保其在各种极端条件下都能保持优异的性能，为驾驶者带来安心的驾驶体验。这种对品质的不懈追求，不仅体现了企业的责任感，也是对每一位用户信任的最好回应。

半轴专用荧光磁粉探伤检测线是半轴专用无损检测设备，可以实现半轴的批量检测，具有自动供料、自动输送定位、自动喷淋磁悬液磁化、自动移料、自动退磁、自动区分合格品与不合格品下料的功能。其中仅需人工参与观察磁痕即可。

二、设计制造及验收标准

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求；

2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005无损检测磁粉检测第3部分：设备标准》；

3、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准；

4、ISO-9001质量体系认证文件。

三、主要性能特点

1、CDG-2000型荧光磁粉探伤检测线，可检测外径不大于250mm 长不超过1600mm的半轴零件

2、本机采用直接通电法与感应线圈法检测被检测工件；

3、设备通过对周、纵向开关的“通/断”可以有周向磁化、纵向磁化、周纵向复合磁化等多种磁化方式；

4、设备采用HMI(触摸屏显)及PLC为核心，对设备进行数字式集中控制、操作简单方便、适用性强，工作稳定；

5、设备采用隔离变压器向周向磁化装置提供36V电源，低电压输出，安全可靠，工作寿命长；

6、自动上下料机构，可以按程序自动进行上料、定位传输、夹紧磁化、机械手移载等自动作业。具有占地面积小，速度快、定位准等优点；

7、设备配装辅助观察装置，可按需转动辅助观察，自动落料，配输送小车及独立退磁线圈一台可将检测后的工件远离退磁并输送到下料端；

8、配合格品与不合品料台及移载机械手，用于自动分料。

9、配套暗室框架，前面配滑动遮光门帘，便于人员进出；

10、设备机架内外均采用喷塑处理，耐腐蚀，易清洁。

四、工艺流程

（1）操作者将半轴摆放到上料架上，按启动按钮；

（2）半轴在上料架上，气动步进上料到检测线上，由检测线向前输送进入磁化位，磁化装置自动气动夹紧、喷液、磁化；

（3）半轴整体上磁后，电极气动松夹，步进输送到移料位，由机械手抓取移料到观察台上；

（4）观察台电动转动半轴辅助观察者观察，观察工位操作员可通过（辅助控制盒）按钮控制转动停止或继续转动，待检测完毕后，根据评判结果，选择合格件与不合格件按钮；半轴自动下料到牵引架上，由链条牵引通过退磁线圈远离退磁。

（5）在退磁机末端由机械手将不合格件送到不合品料架上，合格件合格品料架上；

五、工艺流程图示

1、操作者将半轴移送到自动上料架上。

2、自动上料架气动移位升降将半轴移送到磁粉探伤检测线的工装上。

3、检测线输送装置将半轴向前输送并在磁化位定位，磁化装置自动夹紧半轴，喷淋磁悬液的同时磁化半轴

4、磁化后的半轴输送到检测线末端，由机械手抓取移送到观察托辊上，

5、半轴在托辊上转动辅助观察者观察识别磁痕显示，判断合格与不合格品；

6、通过观察磁痕显现的半轴由观察者确定合格与不合格后按动相应的合格品按钮或不合品按钮下料，气动将半轴下放到退磁机的输送小车上；

7、输送式退磁的输送小车将半轴输送通过退磁线圈并远离实现远离法退磁。

8、退磁机输送小车将半轴输送到退磁机末端，由机械手根据指观察者的按钮信号自动抓取半轴移送到相应的料架上。

9、半轴通过机械手抓取到合格品料架上下料。

射阳磁立达无损检测设备有限公司，专注无损检测设备的研发设计与制造，可按客户对各类半轴零部件检测工艺要求针对性的设计制造，扩展功能可自动实现在线自动激光、喷墨打码，自动清洗涂油等工艺。专业的无损检测工程师随时响应需求单位的采购咨询。