焊口探伤是一般工业制造中常用的质量检测方法，通过对焊口进行无损探伤，可以检测出焊口内部的裂纹、气孔、未熔合等缺陷。根据探伤的结果，可以将焊口的质量分为一级、二级和三级。

一级焊口是指焊缝经过探伤后，没有任何缺陷的焊口。这种焊口的质量要求非常高，需要在整个焊接过程中严格控制焊接工艺参数，确保焊缝平整、光滑，并且没有出现任何裂纹、气孔等缺陷。一级焊口的标准是最高级别的焊口，要求焊缝无缺陷，焊接质量稳定可靠。

二级焊口是指焊缝经过探伤后，存在一些轻微缺陷的焊口。这些缺陷包括一些小的气孔、未熔合等，但不至于影响整个焊接结构的安全性和可靠性。二级焊口的标准相对于一级焊口较低，但在制造过程中仍然需要控制焊接工艺参数，以确保焊缝的质量稳定可靠。

三级焊口是指焊缝经过探伤后，存在明显缺陷的焊口。这些缺陷包括较大的气孔、未熔合、裂纹等，可能会影响整个焊接结构的安全性和可靠性。三级焊口的标准是最低级别的焊口，需要在制造过程中对焊接工艺参数进行严格控制，并采取相应的补救措施来修复缺陷。

总之，焊口探伤一二三级标准的划分是根据探伤结果中缺陷的数量和性质来确定的。一级焊口要求最高，需要严格控制焊接工艺参数；二级焊口要求次之，需要控制焊接工艺参数；三级焊口要求最低，需要采取相应的补救措施来修复缺陷。