磁粉检测表面要求包括以下几个方面：

1. 表面清洁度：磁粉检测前，应对被检测工件进行表面清洁处理，去除表面的油污、锈蚀、氧化皮、涂层等影响检测结果的因素。

2. 表面平整度：被检测工件的表面应平整，无明显的粗糙、划痕、凹陷、气孔等缺陷，以确保磁粉能够在工件表面均匀分布，避免漏检和误检。

3. 表面磁性：被检测工件表面应具有一定的磁性，以便于磁粉附着和检测结果的观察。如果工件表面磁性较弱，可以通过磁化装置增强其磁性。

4. 表面光洁度：被检测工件表面的光洁度应满足一定要求，以确保磁粉能够均匀附着在工件表面，避免出现磁粉堆积或漏检的情况。

5. 表面保护：在磁粉检测过程中，应注意对工件表面的保护，避免因操作不当造成的划伤、变形等问题。

6.表面温度：被检测工件表面温度应保持在常温状态，以避免因温度变化而影响磁粉检测结果。

7.环境湿度：磁粉检测应在干燥、无尘的环境中进行，以避免因湿度和灰尘影响磁粉检测结果。

8.安全措施：在进行磁粉检测前，应对被检测工件进行安全评估，并采取相应的安全措施，如使用防护眼镜、手套等，以确保工作人员的安全。

总之，为了确保磁粉检测的准确性和可靠性，必须严格控制磁粉检测过程中的各个环节，包括工件表面的处理和检查、磁粉的选择和浓度、磁粉观察和记录等等。同时，对于不同材质、不同形状和不同检测要求的工件，应根据实际情况灵活调整检测方案和技术参数，以确保检测结果的准确性和可靠性。