了解磁粉探伤机的操作流程，是安全操作设备、保证检测结果正确的前提。

一、开机前的准备

1. 第一次启动磁粉探伤机，需检查电源连接是否牢固，确保电源线连接良好，无松动现象。同时检查电器元件安装板上各电器元件及连接电线无松脱现象；

2. 检查磁粉探伤机表面是否清洁，无杂物干涉机械动作；

3. 检查磁悬液储液箱与喷淋装置，确保连接管路紧固，回液管置于储液箱的过滤网口；

4. 配兑的磁悬液载液通过测淀管测量确认磁粉在磁悬液中的浓量达标并作记录；

5. 确保被检测工件将与磁粉探伤机接触部位无毛刺、铁屑等杂物，避免影响磁化效果；

6. 测量被检测工件的直径，确定磁粉探伤机的磁化电流参数，做好记录；

7. 在检测工件的贴上标准试片，方便磁粉探伤机运行时对磁化电流进行调校。

8. 如果采用煤油做为载液的还需提前预备灭火器。防止采购的煤油闪点不达标（标准应该大于94），磁粉探伤时工件上有毛刺时会打火引燃煤油。

二、开机调试

在准备工作做好后，打开电源，检查电源指示灯是否亮起，确认通电正常；

检查手动喷液枪的喷淋压力，如果喷淋无力，则是喷淋泵反转，调换喷淋泵的电线就好；

将拨动开关调到“手动”状态，点动各控制按钮，确保对应的功能如正常运行；

将面板上的周纵向电流调节电位器逆时针旋转到底，防止电流过大；

根据被检测工件的长度调整电极间距，并将工件置于托块上，点动夹紧按钮夹紧工件；

根据记录下的直径确定周向磁化电流数值，通过调节周向电流电位器（左旋为小、右旋为大）来设定磁化电流，电位器旋转的间隙按动磁化按钮。磁化电流会在周向电流表上显示。

周向电流调整到设定值后，再使用手动喷枪对准工件的试片处喷淋磁悬液同时按下磁化按钮，观察试片表面的纵向磁痕显示清晰度，根据清晰度微调磁化电流直到清晰为止；

将周向电流关掉只留下纵向电流，调节纵向电流电位器大约500A时，通过试片的周向磁痕清晰度来微调纵向磁化电流直到清晰为止；

周、纵向磁化电流调节好后还需复合磁化微调，即同时对工件进行周、纵向磁化。周向或纵向的磁化电流在同时磁化时可能会因某一电流过大而干扰显示结果，还需对周、纵向磁化电流进行一次微调。通过试片上的周、纵向裂纹十字全圆线显示清晰度来确定复合磁化的周纵向磁化电流值；

调节好的周、纵向磁化电流值需及时做好记录，方便下次直接调用；

三、正式运行

在上面工作准备并校准设备后，将拨动开关调到“自动”状态；

将脚踏开关放到脚底处，并根据工件的长短，将磁悬液喷淋头调整到位，关闭超出工件长度的喷淋头；就可正常运行磁粉探伤机进行无损检测工作。

四、安全警示

a.操作磁粉探伤机时，必须穿戴防护用品，如防护眼镜、防护手套等。

b.在操作过程中，应注意安全，避免工件坠落使工件受伤。

c.在使用磁粉探伤机时，如使用煤油作载液时，需要确保煤油的闪点高于94，且在设备旁边备有灭火器。

d.在操作完毕后，应及时关闭磁粉探伤机的电源开关，确保安全。

e.如在使用过程中发现异常情况，应立即停止操作并联系维修人员进行检查和维修。

总之，磁粉探伤机的操作流程需要按照规定的步骤进行，注意安全和保养，才能确保检测结果的准确性和设备的正常运行。