一、荧光渗透检测线的检测方式

1、荧光渗透检测线的主要组成部件有：探头、标准件、测试夹具。

2、探头是检测设备中非常重要的一部分，在不同的工件检测中，都要用到不同的探头。荧光渗透检测线的探头有两种类型：一种是可调节式的，另一种是固定式的。

3、标准件和测试夹具是荧光渗透检测线所要用到的配件，根据工件需要进行安装和调整。

4、测试夹具可以分为两种：固定式和可调节式。

5、荧光渗透检测线包括了两部分，一部分是探头，另一部分是测试夹具。

6、探头有两种类型：可调式和固定式。

8、可调式探头包括：可变距可调式探头、可变角度可调式探头和可变距离可调式探头。

二、荧光渗透检测技术与传统无损检测技术的比较

（1）与射线检测相比，荧光渗透检测不需要对工件进行表面处理，从而可以减少不必要的无损检测处理。

（2）与磁粉检测相比，荧光渗透检测具有灵敏度高、易于实现自动化等优点。

（3）与渗透探伤相比，荧光渗透探伤具有更高的缺陷检出率，且不受被测件表面粗糙度、表面缺陷、湿度等因素的影响。

（4）与超声波检测相比，荧光渗透检测不受工件内部缺陷的影响，可检测出内部的细小裂纹或夹渣等缺陷。

（5）与渗透探伤相比，荧光渗透探伤可对工件进行全面无损检测。

（6）与射线检测相比，荧光渗透探伤的缺陷检出率更高。

三、荧光渗透检测线的特点及适用范围

荧光渗透检测线是一种以液体为介质的渗透检测设备，它利用液体本身具有的荧光特性，在缺陷表面形成荧光渗透液，经过一定时间的浸泡和冲洗，荧光渗透液对缺陷进行渗透和显像，从而达到无损检测的目的。

1、荧光渗透检测线可以检测工件中的细小裂纹、气孔、未焊透等缺陷。

2、可对材料进行快速定量，对工件进行无损检测。

3、可检测金属及非金属材料中存在的各种裂纹、未焊透等缺陷，包括铸造缺陷。

4、可检测产品中存在的表面气孔、疏松、夹渣等缺陷。

5、荧光渗透检测线可以在没有任何辐射的条件下进行检测，对于环境要求低，适用于各种复杂环境。

四、荧光渗透检测机的使用方法

1、将工件表面擦拭干净，不留油脂、灰尘等。

2、将一根探针插入工件的中心孔内，探针与工件表面保持垂直，沿轴线方向慢慢向下移动。

3、探头上的探针沿着工件表面移动，在此过程中，不能碰触到工件表面或导光条。

4、当探头到达检测位置时，将探针对准被检工件表面的某一区域，然后缓慢向上移动。

5、当探针到达检测位置后，若没有发现缺陷时，将探头停在被检工件上，然后继续向下移动；若发现有缺陷时，则应先去除缺陷再进行检测。

6、将探针从被检工件上取下或将其从检测位置移走。

7、等待一段时间后（一般为1-2分钟）再进行检测。