一、中频干扰产生的原因

1.在磁化时，由于工件表面上存在一些细小的裂纹或缺陷，磁化电流将受到这些缺陷的影响产生谐波而造成干扰，所以要在磁化前对工件表面进行处理。

2.磁场强度会随着频率的变化，为了使检测设备不受干扰，就需要选择适当的磁场强度值。

3.当磁粉在工件上移动时，由于工件表面上的裂纹或缺陷会使铁磁性材料内部产生涡流现象，导致电流变化而造成干扰。

4.在对工件进行磁化时，由于工件表面上存在着缺陷或裂纹等因素，在磁性材料的表面上会产生很大的交变磁场，这种交变磁场会产生一定频率范围内的谐波分量。

二、引起中频干扰的主要原因是什么？

1.由于磁粉探伤是一个强磁场，当被磁化的工件在磁场中进行移动时，被检工件的表面会产生感应电压，同时由于金属之间的相互作用，使工件表面磁场发生变化。这种感应电压由两部分组成：一部分是由于工件表面的磁化作用而产生的涡流，称为感应电流；另一部分是由于磁化过程中工件表面上产生的涡流与工件表面之间存在着相对运动所引起的磁场。对于磁粉探伤来讲，前者称为感应电流，后者称为感应涡流。

2.当工件磁化时，被检工件表面会形成一个强磁场，在这个强磁场中，任何与磁化方向成直角方向的物体都会在这个强磁场中受到影响而出现磁化。

三、解决办法

1、检查磁粉探伤机的接地线，确保接地点没有短路、断路或漏电现象，地线要连接到保护接地端子上，不能在地网和接地线之间连接接插件；

2、检查电源电压是否符合要求，不要出现超过额定电压的情况；

3、检查被检工件，看有没有金属覆盖物，如果有可能就是磁粉探伤机的磁路设计不合理；

4、如果是由于设备本身造成的中频干扰，就要及时对设备进行检修或更换设备。

5、磁粉探伤机使用过程中若发现异常情况，应及时停机检查并切断电源，以避免出现不必要的损失；

6、一般情况下建议每次探伤前要检查一次电源和地电位差。

四、总结

通用磁粉探伤机是一种专用的检测设备，由于其工作原理是基于电磁场，因此在检测的时候需要注意电磁干扰的影响，这也是通用磁粉探伤机的主要局限性之一，一般在使用时都会有以下注意事项：

1.探伤机的探头要严格按照其说明书要求去做，检查探头是否清洁，表面是否有毛刺、氧化物等影响磁粉吸附的杂质。

2.工作时要注意避开中频干扰源，比如高压输电线路、低频大功率设备等。

3.探伤机工作时要尽量避免被检测工件表面形成漏磁场，有条件可以选择屏蔽措施来减小干扰。

4.通用磁粉探伤机使用前要先检查是否有漏磁场产生，若有则必须要将其屏蔽掉。