一、夹紧机构

1、电磁吸盘：使用电磁吸盘把工件进行吸附，主要由电磁吸盘、连接轴、磁极等组成，特点是吸附力大，吸附时间长。

2、磁辊：由两块相互配合的固定板组成，用于辅助定位，固定板上有可调整的开槽，以保证与工件表面接触。

3、磁辊和工件之间设有隔离板，可根据不同材质调整角度，以保证接触表面没有发生接触。

4、电磁吸盘：由两块相互配合的线圈组成。线圈上方安装有铁芯，上固定有一根轴，铁芯通过轴端部固定在磁铁底座上。线圈的一侧被磁化后在磁场作用下会向相反方向偏转，从而使工件表面与磁极表面接触并形成磁痕。

二、固定机构

固定机构是将磁粉探伤机的机架固定在工作母机上，然后通过电动机带动旋转电机转动，带动安装在机架上的磁粉探伤机的旋转电机转动，从而带动磁粉探伤机工作母机移动。固定机构又可以分为垂直固定和水平固定两种。

1、垂直固定：这种固定机构是通过安装在机架上的螺旋副来实现的，螺旋副中心线与磁粉探伤机的主轴轴线重合，由于螺旋副的轴线与主轴成一定角度，所以螺旋副可以保证磁粉探伤机工作母机在使用时具有较好的工作精度。

2、水平固定：这种固定机构是通过安装在机架上的旋转电机和机架上的两个滑块来实现的，水平固定主要由滑块和调整螺钉来实现。

三、浮动机构

1、浮动机构的作用是确保探伤机的固定支承点始终处于受压状态，以确保探伤机的夹紧支承点始终保持在工件上。

2、浮动机构一般用于薄板、小工件的磁粉探伤。

3、浮动机构的特点是：

a。可以保证磁粉探伤机在移动过程中，处于夹紧支承点受力的状态。

b。在移动过程中，夹持点受力小，因而被夹持工件受到的应力较小，有利于提高工件质量和延长使用寿命。

c。在移动过程中，对夹持点受力比较均匀，可以有效地防止夹持点受力集中产生过大应力而破坏。

d。浮动机构的工作状态是与移动支承点接触。

e。浮动机构的工作速度由运动速度和行程速度来确定，运动速度比较高，行程速度慢。

四、夹紧机构的选择

1、对工件进行磁粉探伤时，工件表面在受磁化时，会产生电磁感应作用。这种作用的大小取决于磁粉的种类和磁粉颗粒的大小以及工件的形状、大小等。所以选择夹紧机构时，应保证在探伤过程中不发生电磁感应。因此，在选择夹紧机构时，应根据被测工件表面形状尺寸来选用。

2、用浮动机构作夹紧机构时，若要求被测表面面积大且形状复杂，则应选用平面型浮动机构；若要求被测表面面积小且形状简单，则可选用球形浮动机构。

3、工件表面不能有尖角和毛刺，否则会因夹持力过大而被磁化，也会使工件表面产生凹坑和裂纹等缺陷。