一.磁粉探伤的概念

1.磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，产生的涡流、磁性磨料等所形成的磁效应，探测材料中的缺陷和不可见缺陷（裂纹、气孔、夹杂、夹渣等），是一种非接触式的无损检测方法。

2.磁粉探伤主要有三种：

（1）机械法：使用压轮、手推车等工具在工件表面来回移动，从不同位置探测缺陷。

（2）化学法：利用强酸或强碱溶液和不同性质的化学试剂在工件表面形成吸附膜，通过清洗去除材料中的磁粉。

（3）声学法：用大功率电磁脉冲发生器产生强大电流驱动工件表面磁性物质产生涡流，对工件表面进行扫描成像探伤，多用于零部件探伤。

二.常用磁粉探伤方法

1、磁粉探伤法。先将工件用砂纸打磨，将工件表面的氧化皮和锈蚀打磨干净，并进行酸洗除去油污、灰尘和锈迹。

2.使用各种型号的磁化设备（如便携式磁化机和磁性磨料槽）将材料中的杂质完全清除干净，然后将材料放在适当的磁化设备上进行缓慢均匀地加热，材料中磁性杂质受到加热后迅速变成微小颗粒并向周围扩散，待材料冷却后形成一层薄膜覆盖在表面。

3、感应法。是利用工件和试块之间存在的极强的电磁力使工件磁化，并用一定频率的脉冲磁场对工件进行表面感应或深层渗透，从而达到探测和评定材料内部缺陷、形状及分布情况等目的。

三.磁粉探伤仪器的分类及应用范围

1、磁粉探伤仪：在自动磁粉探伤仪中，分台式和手持式两大类。

2、台式磁粉计：也叫手持磁粉计，分为手持台式和手持式两种。

3、便携式磁粉探伤仪：手持型多台串联使用，便于远距离观察检验。

4、便携式磁粉探伤仪：（1）将仪器放在操作台上，即可使用；（2）可对工件进行远距观察；（3)可与自动磁粉计配合使用。

5、人工磁化法：在工件表面涂以一层铁粉或黑色金属的保护液，然后用磁力计进行检验。

6、人工感应法：利用工件中某些材料本身所具有的磁性或所含的磁性物质来激发磁场，从而达到检验目的。

四.探伤方法及特点

1、磁粉探伤的基本原理是：缺陷的存在将导致磁粉向外周迁移，若缺陷位于工件的表面，则在工件表面上将形成一圈连续的磁痕。若缺陷位于工件内部，则其周围有一周而复始地产生涡流，这些涡流将继续向外周扩散，若继续沿工件表面移动，就会形成一道连续的、宽窄不一的条状痕迹。

2、磁粉探伤灵敏度高，可以检出多种缺陷（如裂纹、脱焊等）。

3、磁粉探伤能发现磁粉向外周迁移形成的条状痕迹。

4、根据缺陷性质和形状特点，可将各种类型的裂纹分为：

①孤立状裂纹：工件表面上无连续断续分布的裂纹或槽型裂纹；

②重叠状裂纹：工件表面上有断续分布的平行交叉状裂纹。