在设备使用前需要确定工件是否需要防锈,如果对防锈没有要求,可以使用自来水作为磁悬液载液,需要防锈的需要准备无味煤油作为载液,实在没有条件使用无味煤油的,需要在载液中加入防锈剂。
通用荧光磁粉探伤机,可以对工件进行周纵向复合磁化,也可在需要时对工件进行单方向磁化,即周向磁化或纵向磁化。
周向磁化可以检测工件的纵向裂纹缺陷;
纵向磁化可以检测工件的周向裂纹缺陷;
通用磁粉探伤机的操作重点就是要在工件上将周、纵向裂纹缺陷显示清晰,达到无损检测工件裂纹缺陷的目的。
在设备使用前需要确定工件是否需要防锈,如果对防锈没有要求,可以使用自来水作为磁悬液载液,需要防锈的需要准备无味煤油作为载液,实在没有条件使用无味煤油的,需要在载液中加入防锈剂。
操作方式:
1、根据工件的长短调节电极间距,目的是方便工件的快速摆放与气动夹持。
2、根据工件的外形调节电极上V型托块的位置,以确保工件2端面能被水平夹紧,需要注意被夹紧的端面不能是尖锐的,带有毛刺、铁屑,防止通电磁化时瞬间大电流通过时发生打火现象。
3、调节探伤机上的磁悬液喷头,确保喷头的喷液范围能使工件被磁悬液全喷上。
4、在工件上用贴上A型试片,必须使试片的十字全圆印字紧贴在工件表面。
5、可以先关闭周向或纵向磁化,只用一个方向磁化工件,根据工件的直径调节周向磁化电流、由小到大调节纵向磁化电流后,磁化工件与喷液同步,试片上一字形或∣形及平形与某一形状的半圆显示清晰后再将周向与纵向全开复合磁化工件,微调磁化电流,直到全十字与全圆形清晰的在试片上显示。
6、对应工件的磁化电流调校好后,可以记录下来,方便以后直接调用。
7、正式操作设备,将设备功能开关切换到自动,摆放工件按下工作按钮,由设备自动对工件夹紧、喷液、磁化、松夹。再由操作者对磁化后的工件进行目视检查是否有磁痕堆积的痕迹。
检测灵敏度注意事项:
1、周纵向电流相对于工件不能过大,过大的电流容易干扰磁痕显现清晰。
2、磁悬液配比要按时采用磁悬液浓度测淀管进行测量,防止磁悬液浓度配比不足或过多,配比不足,显示不出磁痕,配比过多,磁悬液中的过多磁粉会影响磁痕的显现。
3、磁悬液使用中定期需要全部换新,常时间使用,磁粉表面的荧光衣会过多的脱落混合在磁悬液中,这时磁悬液浓度测量精度会受影响。