渗透检测方法的选用,首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。选用中、必须考虑被检工件表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件。此外,检验费用也是必须考虑的。
渗透检测方法的选用,首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。选用中、必须考虑被检工件表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件。此外,检验费用也是必须考虑的。不是所有的渗透检测灵敏度级别、材料和工艺方法均适用于各种检验要求。灵敏度级别达到预期检测目的即可,并不是灵敏度级别越高越好。相同条件下,荧光法比着色法有较高的检测灵敏度。
1、对于细小裂纹,宽而浅裂纹,表面光洁的工件,宜选用后乳化型荧光法或后乳化型着色法,也可采用溶剂去除型荧光法。疲劳裂纹、磨削裂纹及其他微小裂纹的检测,宜选用后乳化型荧光渗透检测法或溶剂去除型荧光渗透检测法。
2、对于批量大的工件检测,宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。大工件的局部检测,宜选用溶剂去除型着色法或溶剂去除型荧光法。
3、对于表面粗糙且检测灵敏度要求低的工件,宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。检测场所无电源、水源时,宜选用溶剂去除型着色法。
另外,选用合适的显像方法,对保证检测灵敏度很重要。比如光洁的工件表面,干粉显像剂不能有效地吸附在工件表面上,因而不利于形成显示,故采用湿式显像比干粉显像好;相反,粗糙的工件表面则适于采用干粉显像。采用湿式显像时,显像剂可能会在拐角、孔洞、空腔、螺纹根部等部位积聚而掩盖显示。溶剂悬浮显像剂对细微裂纹的显示很有效,但对浅而宽的缺陷显示效果则较差。若采用自显像工艺,则需经过批准,并使用专用的自显像渗透剂。
附:渗透检测方法选择指南。
对象或条件 | 渗透剂 | 显像剂 |
以缺陷为标准选择 | 浅缺陷、宽而浅的缺陷 | 后乳化型荧光渗透剂 | 水基湿式、非水基湿式缺陷长度几毫米以上,可用于干式 |
深度10㎛的缺陷 |
深度30㎛的缺陷 | 水洗型渗透剂、溶剂去除型渗透剂 | 水基湿式、非水基湿式、干式(只用于荧光) |
深度30㎛以上的缺陷 |
缺陷靠近或聚集,需观察表面形状 | 水洗型荧光渗透剂、后乳化型荧光渗透剂 | 干式 |
以试样为标准选择 | 连续检测小批量工件 | 水洗型荧光渗透剂、后乳化型荧光渗透剂 | 湿式、干式 |
间歇不定期检测少量工件 | 溶剂去除型渗透剂 | 非水基湿式 |
检测大型部件、结构件的局部位置 |
以表面粗糙度为标准选择 | 螺钉及键槽的捌角处 | 水洗型渗透剂 | 干式(只用于荧光)、水基湿式、非水基湿式 |
表面粗糙的铸锻件 |
车削、刨削加工面 | 水洗型渗透剂、溶剂去除型渗透剂 |
磨削、抛光加工面 | 后乳化型渗透剂 |
焊缝 | 水洗型渗透剂、溶剂去除型渗透剂 |
其他缓慢起伏的凹凸面 |
以检测场所为标准选择 | 试验场所无暗室 | 溶剂去除型着色渗透剂、水洗型着色渗透剂 | 非水基湿式、水基湿式 |
无水、电设备的场所 | 溶剂去除型着色渗透剂 | 非水基湿式 |
仪器适合高空作业 |
需要注意:允许使用较高灵敏度等级的渗透剂代替较低灵敏度等级。反之,是不允许的,除非经过批准。