一、概述：

轴承是依靠滚动体的滚动引导轴的旋转运动，承受由轴传递给机架的载荷，是现代化工业中举足轻重不可少的必需零件，它的应用非常广泛，小到儿童玩具、自行车、滑板等，大到汽车、动车、飞机、轮船等均需用到轴承，可以说是有机械的地方就会用到轴承。

为了确保设备的安全在役使用，重要部件中使用的轴承必须进行无损检测来确保轴承的质量安全。轴承无损检测用到的检测设备最主要是涡流探伤机与磁粉探伤机。磁立达专业设计制造磁粉探伤机，今天就分享下轴承检测用的磁粉探伤机。

二、轴承磁粉探伤机分类

轴承是由内圈、外圈、滚动体、保持架等组成，无损检测主要检测的是轴承内圈、外圈与滚动体，轴承的内圈、外圈均为环形件;滚动体（圆柱形）为轴类件。

l 轴承环专用荧光磁粉探伤机（内外套圈）

一）、根据磁化功能分类：

根据轴承内外圈的环形件特征

磁粉探伤机需要具有中心导体法或闭路磁轭法的磁化功能。

被检测工件	外形特征	磁化功能	实现方法	检测灵敏度
轴承内外套圈	环形件	中心导体法或偏置芯棒法（工件超过200mm以上直径）	左、右或上、下电极轴夹紧穿入轴承套圈内孔的芯棒两端实现中心导体法或偏置芯棒检测	高
轴承内外套圈	环形件	闭路磁轭法	闭路磁轭磁化装置将活动磁轭从轴承套圈内孔穿过并与磁轭脚压紧闭合后磁化	非常高

二）、根据工件尺寸及检测量分类：

2.1轴承内外圈外形尺寸大时

①磁粉探伤机需要配专用托架，便于摆放大尺寸轴承环工件，确保承重，可旋转辅助观察。

②探伤机的磁化电极轴或闭路磁轭需要具有自动伸缩穿棒功能。

2.2轴承内外圈检测量大时

磁粉探伤机需升级成检测流水线，将磁粉探伤机的各个功能动作分列通过输送线连线，实现不间断连续运行，提高单机检测效率。现在有些机型也实现了二工位、三工位、四工位等功能强化，即在磁化位可同时检测二件、三件、四件工件。

检测工件	检测量/班	磁化功能	实现方法	检测效率
轴承内外套圈直径小于100mm	小于500件	（通用机型）中心导体法、偏置芯棒法	可通过手动穿棒实现磁化作业	低
轴承内外套圈直径100-300mm	直径小于200mm,检测量小于500件直径大于200-300mm检测量小于300件	（专用机型）中心导体法、偏置芯棒法或闭路磁轭法	设备的电极轴加长，用于自动穿棒实现磁化作业，配专用升降旋转托架，可上下调节中心高便于自动穿棒，可左右旋转辅助观察。	略高
轴承内外套圈直径100-200mm	3000-4000件	（专用检测线机型）中心导体法、偏置芯棒法或闭路磁轭法	设备的采用检测流水线二工位结构，可同时检测2个工件。注明:可做成四工位。	快
轴承内外套圈直径400-1000mm	50件以内	（专用机型）中心导体法、偏置芯棒法或闭路磁轭法	设备的电极轴加长，用于上下升降穿棒实现磁化作业，配专用旋转托架，可左右旋转辅助观察。	很低

l 轴承滚子专用磁粉探伤机（圆柱体）

一）、采用直接通电法检测

轴承滚子（滚动体）为圆柱状，周向磁化采用直接通电法、纵向磁化采用感应线圈法。

二）、根据检测量分类

轴承内外圈检测量大时

磁粉探伤机需升级成检测流水线，将磁粉探伤机的各个功能动作分列通过输送线连线，实现不间断连续运行，提高单机检测效率。需要根据被检测轴承滚子的直径长短设计专用托架，做到兼容性。

轴承磁粉探伤机检测后需要特别注意对被检测件的退磁工作，确保轴承组合件不能带磁，防止吸附杂质，高速旋转中的轴承会受到非常大的损伤。对于轴承磁粉探伤检测线，我公司建议配备专用轴承退磁机来对检测后的轴承部件退磁。