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高强度螺栓螺母无损检测用二工位磁粉探伤检测线

来源:www.cldts.com | 作者:CLD磁粉探伤机 | 发布时间 :10天前 | 154 次浏览: | 分享到:

 前言

高强度螺栓及螺母可以采用通用型磁粉探伤机进行无损检测,也可以采用检测线型式的磁粉探伤机进行无损检测,相比通用型磁粉探伤机,螺栓螺母检测线由于采用流水线型式进行检测,检测效率要远高于通用磁粉探伤机

 功能说明

高强度螺栓螺母专用荧光磁粉探伤检测线,由电源柜、主体框架、集液槽、磁悬液喷淋装置、步进式输送装置、螺栓工装、螺母工装、螺栓磁化装置、螺母磁化装置、观察室、输送式退磁机组成。

1) 电源柜负责供给整个检测线所需的电能,同时具备控制系统,可编程设置检测流程,确保各部件协调工作,提高检测的准确性和稳定性。此外,该检测线还配备了智能故障诊断系统,能在发生故障时及时报警并提示故障位置,避免影响检测结果不准确,避免故障扩大导致设备无法正常使用。

2) 主体框架为检测线提供稳定的结构支持,确保探伤过程的平稳进行。集液槽和磁悬液喷淋装置则负责将磁粉均匀涂抹在螺栓和螺母表面,通过输送装置,实现工件的自动化检测;

3) 步进式输送装置采用304不锈钢链条作牵引,保证工件在检测过程中的平稳移动,同时避免链条浸泡在磁悬液中发生锈蚀的情况发生。输送装置的步进定位通过链条节距与链轮齿数精确配合,确保定位精确无误。

4) 螺栓工装采用不导磁材料制成V型快,2件为一组,多组固定在步进输送装置上,便于螺栓在支承螺栓工件时能避免伤及螺纹。

5) 螺母工装同样采用不导磁材料制造,中间固定有小电极轴,螺母内孔套在小电极轴上,既起到定位作用,又起到中心导体法的穿棒功能。电极轴的设计还考虑了螺母内径的多样性,采用可调节结构,适应不同规格的螺母检测需求。

6) 螺栓磁化装置采用直接通电磁化方式,通过特制的磁化头对螺栓左右夹紧进行轴向磁化,检测纵向裂纹缺陷。配合磁化线圈一次性复合磁化螺栓,能高效实现对螺栓全长范围内的裂纹检测。

注:本检测线的螺栓磁化装置配有2组磁化电极,可同时磁化2支螺栓。效率更高。

7) 螺母磁化装置采用中心导体法,上下穿棒夹紧螺母工装上的小电极轴,配合磁化线圈对螺母一次性复合磁化,检测螺母的全方向裂纹缺陷。

8) 观察室则采用型钢焊接拼装而面,将设备末端罩在内面,悬吊有强度LED紫外灯,操作者可在设备末端直接观察螺栓螺母的磁粉吸附情况,进行裂纹等缺陷的判定。

9) 输送式退磁机,与磁粉探伤检测线平行放置,上料端位于磁粉探伤检测线下料端,退磁机下料端位于磁粉探伤检测线的上料端,退磁机上料端通过不锈钢滑料板与磁粉探伤检测线的下料端对接,观察后的工件可以通过滑料板送到输送式退磁机上进行远离法退磁。退磁后的工件可以直接在下料端下滑进料框中,也可由上料端操作者取走,完成整个磁粉探伤检测流程。

 附设备结构示意图供参考

螺栓螺母磁粉探伤检测线


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