一、荧光渗透检测线的检测方式
1、荧光渗透检测线的主要组成部件有:探头、标准件、测试夹具。
2、探头是检测设备中非常重要的一部分,在不同的工件检测中,都要用到不同的探头。荧光渗透检测线的探头有两种类型:一种是可调节式的,另一种是固定式的。
3、标准件和测试夹具是荧光渗透检测线所要用到的配件,根据工件需要进行安装和调整。
4、测试夹具可以分为两种:固定式和可调节式。
5、荧光渗透检测线包括了两部分,一部分是探头,另一部分是测试夹具。
6、探头有两种类型:可调式和固定式。
8、可调式探头包括:可变距可调式探头、可变角度可调式探头和可变距离可调式探头。
二、荧光渗透检测技术与传统无损检测技术的比较
(1)与射线检测相比,荧光渗透检测不需要对工件进行表面处理,从而可以减少不必要的无损检测处理。
(2)与磁粉检测相比,荧光渗透检测具有灵敏度高、易于实现自动化等优点。
(3)与渗透探伤相比,荧光渗透探伤具有更高的缺陷检出率,且不受被测件表面粗糙度、表面缺陷、湿度等因素的影响。
(4)与超声波检测相比,荧光渗透检测不受工件内部缺陷的影响,可检测出内部的细小裂纹或夹渣等缺陷。
(5)与渗透探伤相比,荧光渗透探伤可对工件进行全面无损检测。
(6)与射线检测相比,荧光渗透探伤的缺陷检出率更高。
三、荧光渗透检测线的特点及适用范围
荧光渗透检测线是一种以液体为介质的渗透检测设备,它利用液体本身具有的荧光特性,在缺陷表面形成荧光渗透液,经过一定时间的浸泡和冲洗,荧光渗透液对缺陷进行渗透和显像,从而达到无损检测的目的。
1、荧光渗透检测线可以检测工件中的细小裂纹、气孔、未焊透等缺陷。
2、可对材料进行快速定量,对工件进行无损检测。
3、可检测金属及非金属材料中存在的各种裂纹、未焊透等缺陷,包括铸造缺陷。
4、可检测产品中存在的表面气孔、疏松、夹渣等缺陷。
5、荧光渗透检测线可以在没有任何辐射的条件下进行检测,对于环境要求低,适用于各种复杂环境。
四、荧光渗透检测机的使用方法
1、将工件表面擦拭干净,不留油脂、灰尘等。
2、将一根探针插入工件的中心孔内,探针与工件表面保持垂直,沿轴线方向慢慢向下移动。
3、探头上的探针沿着工件表面移动,在此过程中,不能碰触到工件表面或导光条。
4、当探头到达检测位置时,将探针对准被检工件表面的某一区域,然后缓慢向上移动。
5、当探针到达检测位置后,若没有发现缺陷时,将探头停在被检工件上,然后继续向下移动;若发现有缺陷时,则应先去除缺陷再进行检测。
6、将探针从被检工件上取下或将其从检测位置移走。
7、等待一段时间后(一般为1-2分钟)再进行检测。