一、█ 定义

直接通电法也叫轴向通电法。这是磁粉探伤技术中一种高效且直接的检测方法。也是磁粉探伤机最常用的周向磁化方法之一，它通过给被检测工件直接施加磁化电流，利用磁化电流产生的磁场来检测被检测工件表面及近表面的与电流方向平行的漏磁场缺陷。

二、█ 直接通电法的工作原理

将被检测工件夹持在探伤机的两个磁化电极之间，使电流从被检测件上直接流过，在工件的内部与表面产生一个闭合的周向磁场，可用来检测工件表面与近表面的纵向裂纹缺陷，这个纵向裂纹缺陷基本与工件是轴向平行的。

三、█ 直接通电法在标准试片上的显示

在磁粉探伤机上可以直观的通过国家标准试片（A1型30/100）来观察直接通电法的磁力线走向。这也是磁粉探伤机检测周向磁化电流是否合适的有效方法。

通过下图中周向磁化的试片显示结果，可看出直接通电法磁化后，在试片上的磁痕显示是上下半圆及中间一横线。这个方向与直接通电法的电流走向是一致的。与工件比是轴向平行的。

四、█ 直接通电法的优势分析

1、操作简单易行，无论简单或复杂工件，都可通过夹紧通电实现无损检测。只是复杂工件如转向节，需要多次换向夹紧磁化；

2、直接通电法可以在电流通过的路径周围产生周向磁场，这些磁场基本都聚集在被检测工件的表面，检测灵敏度好；

3、由于直接通电法是对工件两端通电，只要能实现就可检测整支工件。对工件长度无限制。所需电流值只需按磁化规范计算即可，与长度无关；

4、磁化电流容易计算，只需按磁化规范：工件直径8-10倍电流值即可；

五、█ 直接通电法的局限性探讨

1、由于是直接通电磁化，如果电极与工件端面接触不良，如不正歪斜、或工件端面不平、有杂质毛刺铁屑等会产生电弧灼伤工件端面。如果使用的磁悬液载液是油性的劣质低闪点煤油还可能会引发失火事故；

2、由于直接通电磁化法的磁场聚集在工件的表面，因此对与空心工件的内表面是检测不了的。只能采用中心导体法进行检测；

3、为了确保工件两端通电的优良性需要有一定的夹持力施加在工件两端，如果夹持的工件直径比较小且长容易变形，需考虑采用直角夹钳通电法。

采用直接通电法的典型机型：

CJW-2000通用型荧光磁粉探伤机 链接：http://www.cldts.com/cftsj/tycftsj.html