一、█ 定义

磁悬液，又称为磁粉悬浮液（magnetic particle suspension），是磁粉与载液（水或无味煤油）的混合体。广泛应用于磁粉检测技术中，以显示磁痕。

二、█ 分类

磁悬液主要分为非荧光磁悬液和荧光磁悬液两种。非荧光磁悬液有黑色、红色和白色等多种颜色，由四氧化三铁或三氧化二铁粉末，通过染色或其它方法处理成不同颜色的磁粉，再与水或无味煤油按比例混合而成。荧光磁悬液则是由工业纯铁粉等为原料，用粘合剂在表面包覆荧光物质制成磁粉，再通过水或无味煤油以一定比例勾兑而成。荧光磁悬液由于其在荧光灯下显示磁痕的对比度高，更显著，易于观察广泛用于磁粉探伤机检测。

三、█ 特性

1.润湿性：磁悬液应能迅速地润湿工件表面，合适的润湿性能有助于磁粉在工件表面的均匀分布。

2.分散性：磁粉能均匀地分散在载液中，确保在有效使用期内磁粉不结团。

3.防腐蚀性：磁悬液对工件、设备及磁粉本身应无腐蚀性。

4.消泡性能：磁悬液应在较短时间内自动消除载液中的泡沫，以保证检测灵敏度。

四、█ 应用

磁悬液是磁粉探伤仪、探伤机进行磁粉检测时必不可少的检测介质，用于显示磁痕，帮助检测人员发现工件表面的缺陷。

五、█ 浓度与配制

磁性悬浮液的浓度，即每升悬浮液中磁粉的质量（g/L）或每100mL悬浮液沉淀出磁粉的体积（mL/100mL），也称为悬浮液质量浓度，对检测缺陷的灵敏度具有显著影响。若浓度偏低，将影响漏磁场对磁粉的吸附能力，导致磁痕不清晰，增加缺陷漏检的风险；若浓度偏高，则会在工件表面滞留过多磁粉，形成过度背景，甚至可能掩盖相关显示。因此，悬浮液浓度的选择需综合考虑磁粉种类、粒度、施加方式及工件表面状态等因素综合考虑。磁悬液的配制需要按照一定比例将磁粉和载液混合均匀，有时还需要加入其他添加剂如消泡剂、防腐剂等以改善其性能。

六、█ 使用方式

磁悬液有成品与半成品之分，成品以喷罐形式使用，使用前需上下晃动使磁悬液充分搅拌均匀。对于小批量或单个产品的无损检测，可以使用已勾兑好的成品磁悬液。

半成品由磁粉与水或油性载液按一定比例混合而成，通过专用的喷液泵喷出。此种磁悬液一次性配出几十升量大多用于磁粉探伤机，在磁粉探伤设备里会有专用的储液箱用于此种磁悬液的储液。储液箱配备搅拌泵与喷液泵，可确保磁悬液在使用中能够时刻确保磁粉均匀弥散在载液中。

在检测过程中，磁悬液被喷洒在工件表面，然后通过对被检测工件磁化使工件缺陷处形成漏磁场使磁粉在缺陷处聚集形成磁痕，从而帮助检测人员发现缺陷。