线圈法是磁粉探伤机常用的纵向磁化方法之,此种磁化方法特别适合纵长工件,如轴、棒、管、铸造及锻打类工件的磁粉检测,通过给线圈通电产生纵向磁场,使线圈内的工件表面和近表面周向缺陷处的磁粉聚集,形成可见的磁痕,线圈法可用来检测周向裂纹缺陷。
一、█ 定义
线圈法是磁粉探伤机常用的纵向磁化方法,此种磁化方法特别适合纵长工件,如轴、棒、管、铸造及锻打类工件的磁粉检测,通过给线圈通电产生纵向磁场,使线圈内的工件表面和近表面周向缺陷处的磁粉聚集,形成可见的磁痕,线圈法可用来检测周向裂纹缺陷。
二、█ 线圈法的工作原理
线圈法是将被检测工件置于线圈磁场范围内,给线圈通电使线圈产生纵向磁场,感应磁化被检测工件工件,在工件的内部与表面产生纵向(轴向)磁场,用来检测工件表面与近表面的周向裂纹缺陷,这个周向裂纹缺陷基本与工件是轴向垂直的。

三、█ 线圈法在标准试片上的显示
通过磁粉探伤机上可以直观的通过国家标准试片(A1型30/100)来观察线圈法的检测能力。这也是磁粉探伤机检测周向磁化电流是否合适的有效方法。
通过下图中纵向磁化的试片显示结果,可看出线圈法磁化后,在试片上的磁痕显示是左右半圆及中间一竖线。这个方向与线圈的电流走向是一致的。与工件比是轴向垂直的。

四、█ 线圈法的优势分析
1、操作简单易行,只要在线圈的有效磁化区域的工件,都能被磁化;
2、线圈法属感应磁化方法,磁化时不会产生打火、灼伤工件的情况发生;
3、通过快速断电的技术,纵向磁化的检测灵敏度好;
五、█ 直接通电法的局限性探讨
1、工件的长度与直径比值(L/D)对线圈法的退磁场和灵敏度有较大影响。L/D比值必须不小于2,可通过给工件配外径近似的铁磁性导体使工件的长径比值大于或等于2,确保检测灵敏度;
2、工件端面的缺陷、检测灵敏度不高,通过快速断电技术提高检测灵敏度;
3、对于长工件,线圈法无法做到一次性全检测,需要分段检测,且每段需确保10%的有效磁场重叠;
4、对于大直径的工件纵向磁化所需的线圈需做相应增大,此时通电电流负荷较大;