1、概述
本设备能对铁磁性零件进行交流磁化和交流衰减退磁；可用作连续法和剩磁法探伤；可固定使用或携带到现场使用。配以恰当方法如：支杆法或缠绕法，能使零件异形部位获得合适的磁化。并能对大尺寸零件进行分段探伤。
电路采用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小。交流磁化能控制断电相位，使剩磁稳定。采用集成电路控制，使设备工作安全可靠。设备具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单等特点。
2、技术性能
2.1磁化电流：0－5000A（有效值） 连续可调；
2.1 重复使用率：≥20%；
2.2 自动退磁电流：5000－0A（有效值）连续可调；
2.3 退磁时间：≤5S；
2.4 输出电缆： 150mm2×8m铜芯软电缆；
2.5 电源：380V 50HZ±10% 200A；
2.6 外型尺寸：800（长）×510（宽）×860（高）ｍｍ；
2.7 重量：约180Kg。
3、主电路工作原理
3.1 本机控制电路采用集成电路输出移相脉冲，移相脉冲经功率放大送至主电路中反并联可控硅的触发极，用改变可控硅导通角的相位来调节磁化、退磁电流的大小。
3.2 当选择开关在“充磁”位置时，连接好外接开关，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关时，磁化指示灯亮，磁化电流输出。
3.3 当需要退磁时，将选择开关置于“退磁”挡位，退磁指示灯亮，按下支杆探头手把按钮或脚踏开关，设备输出自动衰减交流电流，使零件内磁场由大到小衰减直至为零。
4、结构特点
本设备采用高集成化电路、控制模块，大电流可控，连续可调，体积小，重量轻，维修方便。
设备电源进线为三根线，其中两根黑色为两相火线，蓝色线为零线，黄绿相间的双色线为接地保护线，磁化电流采用紫铜排输出。
5、安装
5.1安装使用条件
5.1.1周围介质温度不低于-5C°不高于40C°。
5.1.2空气相对湿度不大于75%。
5.1.3没有大量尘埃及易燃或腐蚀性气体环境。
5.1.4电源连接时根据各指示牌及插座，用于本设备相应的电线连接。
5.1.5输出连接至所需位置，并使充分接触。
5.1.6设备必须可靠接地。
6、试机操作
6.6.1本设备需专人使用，使用前详细阅读说明书。
6.6.2面板上装有交流电压表、交流电流指示表、电源指示灯、工作开关、选择开关（充磁、退磁）、磁化电流调整电位器、外接开关插座和大电流输出连接铜排。工作前应连接好输入、输出电缆。
6.6.3实际使用操作顺序：
A、 将输出电缆连接到相应的输出铜排接头上；
B、 合上电源开关，电源开通，电源指示灯亮；
C、 根据工艺需要调节磁化电流的大小，按“工作按钮”并顺时针调节电位器，由小到大调节磁化电流，磁化电流指示值为有效值。
D、 按下工作按钮磁化零件并同时施加磁粉或磁悬液；（注：一次磁化时间不得超过3秒，间歇时间为磁化时间的3-5倍！）
E、 观察工件，检查磁痕；
F、 将工作选择置‘退磁’档位 ,按工作按钮进行退磁；
G、停止使用时，断开电源。
7、故障检查与维修
设备故障的维修人员需熟悉电路及工作原理，设备性能及操作方法。不可盲目拆换零件。常见故障排除方法如下：
7.1合上电源开关，指示灯不亮，整机无电源，相应检查电源线。
7.2合上电源开关，外接开关未按，主电路已工作，一般是外接开关坏或可控硅元件出现击穿。
7.3按下外接开关，主电路无输出，应检查支杆探头是否接触好，外围元件及模块供电电源380V有无输出，如都正常仍无输出，则是触发模块损坏。
7.4电源工作，输出电流小，一般是输出电缆接触不良或负载大。
7.5故障无法自行修理，请与服务中心联系。
8、附件
出厂时，附件以装箱单为准。
