一、概述

本机采用机电一体移动小车结构，由磁粉探伤磁化机构、移动小车与电源柜组合而成，用于铁磁性管端的无损检测，通过本机磁检测，可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下，检测出钢管管端300mm以内的内外表面具有隐性裂纹缺陷的零部件。检测流程除上料、下料、人工观察外，均可自动化运行。

二、设计制造标准

1、需方现场和技术规格书要求；

2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005无损检测磁粉检测第3部分：设备标准》；

3、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准；

4、中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准；

5、行业《HB/Z72-98》标准

6、ISO-9001质量体系认证文件。

三、检测工件名称、规格、外观及环境要求

1、工件名称、规格

（1）工件名称：铁磁性管端。

（2）规格尺寸：内孔不小于50mm

 外观质量

（1）工件加工完毕后产品表面无划痕、磕碰伤，加工中不允许损坏零件表面。

（2）表面无镀层、喷塑或漆层，无氧化皮、油污等杂质。

2、环境要求

（1）温度：－10℃—+40℃。

（2）空气相对湿度≤85%。

（3）周围无大量尘埃、易燃或腐蚀性介质。

（4）无强电磁辐射和电磁干扰。

四、设备型号、组成、工艺流程步骤

1、CYD-3000型移动式管端专用磁粉探伤机

2、检测设备主要由四部分组成：① 主磁化机构；② 小车移动装置；③ 磁悬液喷洒装置（内喷洒+外喷洒）；④电源控制系统；

3、工作步骤

(1) 操作者将移动式磁粉探伤机的导电电极2伸入管子管端一段距离（按工艺要求长度）。

(2) 拍启动按钮，导电电极1向下伸出，导电电极2向上翘起，夹紧管端内外壁；

(3) 电极压紧后，喷淋磁悬液同时对工件上磁；

(4) 在工件上磁后，对被检测部位进行观察；

(5) 观察完后进行退磁，退磁完毕后由操作者退出导电电极下料；