“CDG-6000型大轴专用荧光磁粉探伤机”系机电分开式荧光磁粉无损检测设备配全封闭暗室。能发现大轴零件表面、近表面及环形零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。
一、概述
“CDG-6000型大轴专用荧光磁粉探伤机”系机电分开式荧光磁粉无损检测设备配全封闭暗室。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-2011《磁粉探伤机》标准。专用于铁磁性材料制成的大型轴类零件的无损检验。能发现大轴零件表面、近表面及环形零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。
二、主要性能特点
1. CDG-6000型微机控制荧光磁粉探伤机,是针对长度小于3000mm;直径小于350mm轴、管类铁磁性零部件磁粉探伤的无损检测设备。
2. 设备通过对周、纵向开关的“通/断”可以有周向磁化、纵向磁化、周纵向复合磁化等多种磁化方式。
3. 设备具有连续法及剩磁法两种检测功能。
4. 设备本机采用HMI(触摸屏显)及PLC为核心,对设备进行数字式集中控制、操作简单方便、适用性强,工作稳定。
5. 设备采用隔离变压器向周纵向磁化装置提供36V电源,低电压输出,安全可靠,工作寿命长。
6. 设备配套大型轴、管零部件专用托辊,可在电极不夹技术状态下进行电动转动,辅助操作者观察。
7. 支撑大轴的托辊配有手轮手动调整机构,可根据被检测工件的直径调节托辊间距,以调节轴的中心高,调平轴类件的水平,确保夹紧通电时的接触面积最大以确保通电磁化的质量。
8. 设备尾电极可电动移动,根据被检测工件长度快速调整电极间距。
9. 设备设计有一只电动移动线圈,用于对轴、管零部件的分段步进磁化。
10. 设备具有衰减式退磁功能。
11. 结构紧凑,固定立式机电分开,整机配套全封闭暗室房,配套气动开合的7字型双开门,便于大型工件吊装。
12. 设备外壳内外均采用喷塑处理,耐热耐腐蚀,易于清洁。
三、技术参数
序号 | 名称 | 说明 |
1 | 输入电源 | 380V 50HZ 三相四线 200A(瞬时2S) |
2 | 气源气压 | 0.4--0.6MPa (用户自备气源) |
3 | 输出电流 | 周向:AC:0─6000A (数字显示、连续可调,带断电相位控制器) |
纵向:0─16000AT (数字显示、连续可调,带断电相位控制器) | ||
4 | 磁化方式 | 直接通电法、中心导体法、纵向采用感应法 |
5 | 磁化功能 | 单周向交流磁化、单纵向交流磁化、周纵向交流复合磁化 |
6 | 检测方法 | 连续法、剩磁法 |
7 | 磁化线圈 | 1只移动线圈(电动分段磁化) |
8 | 操作方式 | 自动控制和手动操作(配辅助控制面板) |
9 | 极间距 | 500-3100mm(电动调节) |
10 | 夹紧方式 | 气缸气动夹紧(2支气缸,一边1支)(气源用户自备) |
电极垫板采用6mm铅板,防止打火灼伤工件 | ||
11 | 夹紧行程 | 50mm |
12 | 工件支承 | 专用托辊,可电动转动 |
13 | 退磁效果 | 退磁线圈Br≤0.3mT(衰减法退磁) |
14 | 紫外线强度 | 高强度紫外灯(悬挂式),距工件表面380mm处不小于4000μw/cm2; |
15 | 灵敏度 | 按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定,A型试片30/100在工件的任意方位显示清晰。 |
16 | 暗室结构 | 钣金封闭式(铁板喷塑)(上料位双开门气动开合)。 |
17 | 照明灯 | ×2日光管 |
18 | 排风扇 | ×1 |
19 | 重量 | 约2500Kg |