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CDG-6000型大轴专用荧光磁粉探伤机(全封闭暗室)
    发布时间: 2023-10-06 17:01    

“CDG-6000型大轴专用荧光磁粉探伤机”系机电分开式荧光磁粉无损检测设备配全封闭暗室。能发现大轴零件表面、近表面及环形零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

一、概述

“CDG-6000型大轴专用荧光磁粉探伤机”系机电分开式荧光磁粉无损检测设备配全封闭暗室。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-2011《磁粉探伤机》标准。专用于铁磁性材料制成的大型轴类零件的无损检验。能发现大轴零件表面、近表面及环形零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。

大轴磁粉探伤机照片

二、主要性能特点

1. CDG-6000型微机控制荧光磁粉探伤机,是针对长度小于3000mm;直径小于350mm轴、管类铁磁性零部件磁粉探伤的无损检测设备。

2. 设备通过对周、纵向开关的“通/断”可以有周向磁化、纵向磁化、周纵向复合磁化等多种磁化方式。

3. 设备具有连续法及剩磁法两种检测功能。

4. 设备本机采用HMI(触摸屏显)及PLC为核心,对设备进行数字式集中控制、操作简单方便、适用性强,工作稳定。

5. 设备采用隔离变压器向周纵向磁化装置提供36V电源,低电压输出,安全可靠,工作寿命长。

6. 设备配套大型轴、管零部件专用托辊,可在电极不夹技术状态下进行电动转动,辅助操作者观察。

7. 支撑大轴的托辊配有手轮手动调整机构,可根据被检测工件的直径调节托辊间距,以调节轴的中心高,调平轴类件的水平,确保夹紧通电时的接触面积最大以确保通电磁化的质量。

8. 设备尾电极可电动移动,根据被检测工件长度快速调整电极间距。

9. 设备设计有一只电动移动线圈,用于对轴、管零部件的分段步进磁化。

10. 设备具有衰减式退磁功能。

11. 结构紧凑,固定立式机电分开,整机配套全封闭暗室房,配套气动开合的7字型双开门,便于大型工件吊装。

12. 设备外壳内外均采用喷塑处理,耐热耐腐蚀,易于清洁。

三、技术参数

序号

名称

说明

1

输入电源

380V 50HZ 三相四线  200A(瞬时2S)

2

气源气压

0.4--0.6MPa (用户自备气源)

3

输出电流

周向:AC:0─6000A (数字显示、连续可调,带断电相位控制器)

纵向:0─16000AT (数字显示、连续可调,带断电相位控制器)

4

磁化方式

直接通电法、中心导体法、纵向采用感应法

5

磁化功能

单周向交流磁化、单纵向交流磁化、周纵向交流复合磁化

6

检测方法

连续法、剩磁法

7

磁化线圈

1只移动线圈(电动分段磁化)

8

操作方式

自动控制和手动操作(配辅助控制面板)

9

极间距

500-3100mm(电动调节)

10

夹紧方式

气缸气动夹紧(2支气缸,一边1支)(气源用户自备)

电极垫板采用6mm铅板,防止打火灼伤工件

11

夹紧行程

50mm

12

工件支承

专用托辊,可电动转动

13

退磁效果

退磁线圈Br≤0.3mT(衰减法退磁)

14

紫外线强度

高强度紫外灯(悬挂式),距工件表面380mm处不小于4000μw/cm2

15

灵敏度

按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定,A型试片30/100在工件的任意方位显示清晰。

16

暗室结构

钣金封闭式(铁板喷塑)(上料位双开门气动开合)。

17

照明灯

×2日光管

18

排风扇

×1

19

重量

2500Kg