产品信息 Product information
一、概述
“LZMT-4000型轮转式磁粉探伤机”系机电分开式荧光磁粉无损检测设备。该设备针对环形工件无损检测用，采用轮转式供料设计，实现连续供料，自动喷液磁化的功能，单机占地面积小，但检测效率却能达到磁粉探伤检测线的速度，
二、主要性能特点
1) 供料转盘配装凸轮分割器电动按工位数量等分步进，实现精确定位，便于磁化装置对被检测工件进行穿棒夹紧磁化；
2) 本机采用闭路磁轭，对环形零件进行磁检测，是现今环形零件最好的检测方法；
3) 本磁粉探伤机针对带耳环形件设计有专用的夹紧磁化装置，对环形外侧带耳部位进行增补磁检测，确保怎个工件能被全检测且灵敏度达标；
4) LZMT-4000型轮转式磁粉探伤机，可检测外径不大于300mm 内孔径70mm--180mm的环形零件。
5) 本磁粉探伤机采用闭路磁轭检测被检测工件，针对三耳工件特设夹紧通电装置，确保对三耳环形件一次性检测；配合高清晰度荧光显示屏，操作者可直观地监控整个检测过程，
6) 磁粉探伤机通过对周、纵向开关的“通/断”可以有周向磁化、纵向磁化、周纵向复合磁化等多种磁化方式；
7) 磁粉探伤机具有连续法及剩磁法两种检测功能；
8) 磁粉探伤机采用HMI(触摸屏显)及PLC为核心，对设备进行数字式集中控制、操作简单方便、适用性强，工作稳定；
9) 磁粉探伤机采用隔离变压器向周向磁化装置提供36V电源，低电压输出，安全可靠，工作寿命长；
10) 磁粉探伤机闭路磁轭磁化装置由高导磁硅钢片叠制而成，导磁性能好，磁场强度集中，是主机磁检测的主体装置；
11) 轮转式磁粉探伤机采用马尔他轮转装置，可以按程序自动进行转动定位，工件转动采用电机电动控制，使工件按照操作要求自动转动定位，主要由分割器、电机，同步轴、链条链轮等组成。具有占地面积小，速度快、定位准等优点；
12) 结构紧凑，固定立式机电分开机型，配套暗室框架，前面配滑动遮光门帘，便于人员进出；
13) 配装悬臂控制盒，便于操作；
14) 设备外壳内外均采用喷塑处理，耐热耐腐蚀，易于清洁。
15) 本机另配退磁线圈，内置滑料板用于检视合格零件的退磁下料。
三、主要技术指标
序号 | 名称 | 说明 |
1 | 输入电源 | 三相四线AC380V 50Hz 最大瞬时线电流约200A |
2 | 气源气压 | 0.4--0.6MPa （用户自备压缩气源） |
3 | 输出电流 | 周向穿棒：0─4000A（连续可调，带断电相位控制） |
周向夹紧：0─2000A（连续可调，带断电相位控制） |
纵向：0─16000AT（连续可调，带断电相位控制） |
4 | 退磁电流 | 周向交流4000A—0；纵向交流16000AT—0 |
5 | 磁化方式 | 周向交流磁化、纵向闭路磁轭交流磁化、复合磁化 |
6 | 检测工艺 | 连续法或剩磁法 |
7 | 上、下料方式 | 人工 |
8 | 进料方式 | 马尔他轮转式机构（电动，电机配电子调速器） |
9 | 工件支承 | 具有定位功能 |
10 | 工位数量 | 4工位 |
11 | 操作方式 | 自动控制和手动操作 |
含主控制面板、脚踏开关。 |
12 | 极间距 | 250mm |
13 | 穿棒夹紧方式 | 气缸气动夹紧（气源用户自备） |
14 | 夹紧行程 | 250mm |
15 | 喷液功能 | 自动和手动（流量可调） |
16 | 退磁效果 | Br≤0.3mT（衰减法退磁） |
17 | 暂载率 | 30% |
18 | 灵敏度 | A型30/100 试片清晰显示 |
19 | 暗室 | 遮光布帘 |
20 | 紫外灯光照强度 | UV365/LED距工件表面380mm处不小于4000μw/cm²（悬吊式） |
产品细节 Product details
一、布局结构
轮转式磁化探伤机采用马尔他轮转式结构，通过凸轮分割器按转盘上的工位数等份定位，本机由于检测零件直径比较大，采用四工位转盘。
二、布局简介
操作者站在磁粉探伤机正面，上料，转盘轮转到磁化位，由磁化位磁化装置对 工件进行喷液磁化，在工件磁化时，上料观察位操作者可检视工件、下料、上料。如果配另配一位操作者专门观察检视工件，可大大提高检测效率。
三、四路磁化
本磁粉探伤机的磁化装置，由闭路磁轭磁化装置（一套）；直接通电磁化装置（三套）组成，实现带耳工件的一次性磁检测。且带耳部位无盲区。
三、退磁下料
本机在上下料位旁边配装退磁线圈用于磁检测后工件的退磁下料，退磁线圈配机架，并在退磁线圈内加不锈钢滑料板用于工件自动下滑实现远离法退磁的目的。
